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【原創(chuàng)】小孔機維修工作的基本條件　　數(shù)控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設(shè)備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少，日常不注意對中走絲床保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現(xiàn)臨時抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數(shù)控機床日常出現(xiàn)的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。       1.人員條件　　數(shù)控機床電氣維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于電氣維修人員的素質(zhì)條件?！　?1)首先是有高度的責任心和良好的職業(yè)道德?！　?2)知識面要廣。要學(xué)習并基本掌握有關(guān)中走絲線切割機床數(shù)控機床電氣控制的各學(xué)科知識，如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù)，當然還包括上節(jié)所講的基本數(shù)控知識。　　(3)應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論的學(xué)習，尤其是針對具體數(shù)控機床的技術(shù)培訓(xùn)，首先是參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓(xùn)，然后向有經(jīng)驗的維修人員學(xué)習，而更重要且更長時間的是自學(xué)?！　?4)勇于實踐。要積極投入數(shù)控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力?！　?5)掌握科學(xué)的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學(xué)習和實踐中總結(jié)提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學(xué)的方法?！　?6)學(xué)習并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具?！　?7)掌握一門外語，特別是英語。起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料?！　?.物質(zhì)條件　　(1)準備好通用的和某臺穿孔機機床數(shù)控機床專用的電氣備件?！　?2)非必要的常備電器元件應(yīng)做到采購渠道快速暢通?！　?3)必要的維修工具、儀器儀表等，**配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。　　(4)每臺數(shù)控機床所配有的完整的技術(shù)圖樣和資料?！　?5)數(shù)控機床使用、維修技術(shù)檔案材料。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：m.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

【原創(chuàng)】“中走絲線切割”加工光潔度控制分析　電火花中走絲線切割機床，由于其結(jié)構(gòu)和控制軟件方面的缺陷，其加工的工件表面粗糙度較高，不能滿足產(chǎn)品精度的需要。但其價格便宜，使用維修方便，仍有廣大的用戶。有效控制中走絲線切割機床加工工件表面粗糙度，對合理使用該類機床具有重要意義。為此，專門對此課題進行了研究，并將研究成果應(yīng)用于模具生產(chǎn)線中，大幅度降低了模具加工表面的粗糙度，減輕了后序砂光工作量?！　≈凶呓z線切割機床加工缺陷產(chǎn)生的原因 　　1.機床結(jié)構(gòu)不良　　中走絲線切割機床的結(jié)構(gòu)不良造成的粗糙度超標。由于中走絲線切割機的運絲系統(tǒng)是由貯絲筒、導(dǎo)向?qū)л喓椭鲗?dǎo)輪構(gòu)成，鉑絲高速往返運行，通過加在鑰絲與工件之間的脈沖電源，形成火花放電來達到熔蝕金屬實現(xiàn)加工目的。電極絲抖動，正反向運行張緊力不一致，都會加重表面粗糙度。電極絲抖動會使放電通道不均勻，而使工件放電坑加大。電極絲正反向運行張緊力不一致，會造成加工面加工條紋加深(當切割厚度較薄、進給跟蹤速度較大時更嚴重)?！　?.控制軟件缺陷　　由于中走絲線切割多采用直線插補運算進行進給補償，當機床進行斜線和曲線切割時，如切割速度大于電極絲半徑0.10mm時，將出現(xiàn)插補條紋，切割速度越大，條紋越深?！　?.機床傳動機構(gòu)不良　　機床傳動機構(gòu)不良造成的粗糙度。中走絲線切割的床身拖動，一般由步進電機、傳動齒輪和滾珠絲杠帶動拖板使床身在導(dǎo)軌上運行。當傳動機構(gòu)不良時，會造成失步、多步和直線度不良故障，這些故障會加重切割條紋，使粗糙度變大?！　?.電介質(zhì)液不良　　電介質(zhì)液在中走絲線切割機床中，主要起形成放電通道作用，同時冷卻工件和洗滌去除金屬末。加工介質(zhì)液配比不合理、使用時間過長變質(zhì)、供水不均等都會影響放電穩(wěn)定性，造成粗糙度增大?！　?.加工電源和進給跟蹤不良　　由于中走絲線切割機床主要是靠放電來完成加工，加工電源和進給跟蹤系統(tǒng)的好壞，直接影響加工質(zhì)量。單脈沖放電蝕除量不一致，會造成加工面放電坑大小不一。放電跟蹤不良，會使電極絲進給不均勻，停留時間長的放電溝深，粗糙度變大。 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：m.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

【原創(chuàng)】中走絲線切割加工缺陷解決措施解決措施　　1.貯絲筒的運行調(diào)整　　貯絲筒的運行應(yīng)平穩(wěn)，無不正常振動，滾筒外圓的振擺應(yīng)<0.03mm，反向間隙應(yīng)<0.05mm，軸向竄動量應(yīng)徹底消除，貯絲筒工作表面要有較好的表面精度，一般Ra0.8μm。機床運行一段時間后，一般2～3個月檢查徑向跳動量應(yīng)<0.01mm，跳動量超標可調(diào)整軸承座，消除軸承間隙。如無法消除，可拆除后重磨貯絲筒外圓和與軸承配合的軸徑，換合格的軸承。原機床使用兩軸彈性聯(lián)軸器因易損壞，換成三爪彈性聯(lián)軸器，使用效果較好。　　2.導(dǎo)輪總成　　一般中走絲線切割機床都有幾套不同形式導(dǎo)輪總成，合格的導(dǎo)輪總成使用期為滿負荷工作不超過3個月，達到報廢標準的導(dǎo)輪總成，應(yīng)更換導(dǎo)輪及全套軸承。導(dǎo)輪應(yīng)選用質(zhì)量可靠的合格產(chǎn)品，導(dǎo)輪V型槽底的圓弧半徑，必須小于所用電極絲的半徑，硬度應(yīng)>>56HRC以上。選用的軸承，應(yīng)檢查有無徑向及軸向竄動，對于導(dǎo)輪用軸承，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)無卡阻，間隙合格。安裝時，應(yīng)注意不使用強力，不使軸承內(nèi)外套產(chǎn)生沖擊。軸承須用干凈的清洗液(如煤油)清洗，導(dǎo)輪組件內(nèi)填沖適量高速潤滑脂。電極絲保持器，對電極絲往返運行起限位作用，可以提高位置精度，起到一定的消除電極絲抖動的作用，其安裝位置一般要使電極絲與保持器主件有一定壓力?！　?.運絲系統(tǒng)　　工作中注意觀察運絲系統(tǒng)有無異響、換向是否平穩(wěn)。操作人員應(yīng)注意絲的張緊力，切割一段時間應(yīng)及時緊絲。對于可調(diào)絲架機床，把絲架跨距盡可能調(diào)小，使主導(dǎo)輪接近工件，以減小電極絲振動?！　∪⒔鉀Q中走絲線切割控制軟件缺陷造成的問題　　1.注意編程技巧　　由于切割厚度>20mm時，軟件缺陷影響較小，因此，切割較薄工件時，應(yīng)注意使用較小的加工規(guī)準，并用較慢的變頻跟蹤速度，對于YH控制系統(tǒng)，平均速度 ≤80mm/min，切割相對于機床坐標為直線的工件可不用考慮。對于后繼砂光困難的復(fù)雜工件，可用重復(fù)切割兩次以上的辦法，編加工程序時，將一次切割尺寸定到距實際尺寸0.1mm左右，經(jīng)二次三次切割達到實際尺寸。　　2.機床傳動機構(gòu)調(diào)整　　出廠時中走絲線切割機床傳動機構(gòu)，生產(chǎn)廠家都已嚴格測定。 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：m.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

原創(chuàng)】小孔機使用的注意事項 給機床液壓油箱、潤滑油箱、導(dǎo)軌加注相應(yīng)標號與油量的潤滑油，給機床冷卻箱加好工作液。　　按機床額定的電量，安裝好相應(yīng)的電源;并加裝好穩(wěn)壓器與機床地線?！　≌{(diào)試好機床主軸的垂直度，檢查機床的各開關(guān)按鈕與功能是否正常?！　⌒】讬C操作員必須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，穿孔機機床操作人員使用機床時，一定要看熟小孔機操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機床。在未熟悉小孔機操作前，切勿隨意動機床，以免發(fā)生安全事故?！　」ぞ唠姌O的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面?！　∫凶銐虻拿}沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行?！〈┛讬C機床電極導(dǎo)向器與工件要有2mm～3mm的距離?！　‰姌O密封圈及電極導(dǎo)向器，均應(yīng)配合電極銅管直徑大小使用?！　‰姌O銅管避免掉落或碰撞,有時會導(dǎo)致銅管彎曲，尤其使用極細電極?！　‰姌O銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查?！　z查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺上轉(zhuǎn)動電極銅管，有無彎曲或翹曲情形?！　∽龅轿拿魃a(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：m.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

【原創(chuàng)】小孔機加工使用實際問題 　小孔機加工技術(shù)　　電火花穿孔機機床加工，啟動加工前，將GAP調(diào)大1段，SERVO調(diào)小1段，將I調(diào)到1(*小)。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調(diào)大一段?！　∫来思庸ふ{(diào)整到加工資料上I設(shè)定值后，將SERVO調(diào)大，GAP調(diào)大一段?！　?GAP可視V表上指示適當調(diào)整維持于25V~30V間)，當加工至穿孔時(底部出現(xiàn)火花)。先將I調(diào)小2~3段，再將ON調(diào)小2~3段，同時將GAP調(diào)大1段，SERVO調(diào)小1段至確認銅管完全穿出孔?！　⌒】讬C加工使用實際問題：　　首先：穿孔機機床加工不穩(wěn)定，電極消耗快的原因與解決辦法。　　轉(zhuǎn)動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時，不但加工不穩(wěn)定同時加快電極消耗，孔的精度亦差。電極偏擺如太大，有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了?！　∑浯危盒】讬C加工液直接使用自來水作為工作液?！　〖庸ひ菏褂谜麴s水或純水或與線切割機相同經(jīng)處理過之離子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。　　加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。 蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲；線切割機床；線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：m.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛